• <menu id="ik2ig"></menu>
  • <li id="ik2ig"><noscript id="ik2ig"></noscript></li>
  • 新聞中心

    搪瓷反應釜危險事故發生原因

    發布時間:2021/6/30 10:54:04 來源:http://www.hainanza.com/ 作者:揚中市神洲化工電力設備有限公司

    一、搪瓷反應釜投料失誤

        搪瓷反應釜進料速度過快、原料配比失調、進料順序不當等,都可能導致快速放熱反應,如果冷卻不同步,就會形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應并產生大量危害氣體爆炸。

    二、管道泄漏

        搪瓷反應釜進料時,在常壓狀態下,若放空管未打開,此時用泵將液體物料輸送到釜內,釜內易形成正壓,物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害。卸料時,如釜內物料在未冷卻到規定溫度(一般要求低于50℃)下料卸出,溫度較高的物料容易變質,易造成物料濺落而燙傷操作人員。

    三、搪瓷反應釜溫度升高過快

        搪瓷反應釜釜中的物料因受熱快、冷卻速率低、冷凝效果差,有可能導致物料沸騰,形成氣液混合體,壓力大,從放空管、汽相管等薄弱環節以及安全閥、爆破片等卸壓系統進行卸壓沖料。如果沖裁達不到快速卸壓效果,則有可能造成釜體爆炸事故。

    四、搪瓷反應釜的維修

        搪瓷反應釜釜內在物料反應過程中,如果沒有采取有效的預防措施,進行電焊、氣割作業,或者用螺栓、鐵器撞擊、敲打等方式發生火花,一旦遇到易燃易爆泄漏的物料,就有可能造成火災爆炸事故。

    上一篇新聞:電加熱反應釜加熱速率調節合理
    下一篇新聞:雙層玻璃反應釜安裝設備安全操作步驟
    版權所有:反應釜生產廠家-揚中市神洲化工電力設備有限公司
    极品熟妇14P,日本动漫黄毛片免费看,哒哒哒影院在线观看免费完整
  • <menu id="ik2ig"></menu>
  • <li id="ik2ig"><noscript id="ik2ig"></noscript></li>